Hur applicerar man neodymjärnbormagnetiska plattor i borstlösa motorer?

Som vi alla vet, är neodymjärnbor magnetiska plattor eller neodymjärnbor radiella magnetiska ringar lika viktiga i motorprodukter som det mänskliga hjärtat. Efter att strömmen har aktiverats driver det magnetiska fältet som genereras av spolen magnetfältet hos den magnetiska plattan av neodymjärnbor eller radiell magnetring av neodymjärnbor. Därför är den magnetiska fältstyrkan hos den magnetiska plattan av neodymjärnbor eller den radiella magnetringen av neodymjärnbor viktigare än motorns driftseffektivitet. Låt oss först ta en titt på fördelarna med borstlösa motorer:
1) Borstlösa och borstlösa motorer med låg interferens tar bort borstarna, och den mest direkta förändringen är frånvaron av elektriska gnistor som genereras under driften av den borstlösa motorn, vilket avsevärt minskar störningen av elektriska gnistor på fjärrstyrd radioutrustning.
2) Lågt ljud och smidig drift. Borstlösa motorer utan borstar minskar friktionen avsevärt under drift, vilket resulterar i mjukare drift och mycket lägre ljud. Denna fördel ger ett stort stöd för stabiliteten i modelldriften.
3) Lång livslängd, låga underhållskostnader och färre borstar. Slitaget på borstlösa motorer är främst på lagren. Ur ett mekaniskt perspektiv är borstlösa motorer nästan underhållsfria. Vid behov behövs endast visst dammborttagningsunderhåll. Borstlösa motorer, som namnet antyder, kräver definitivt inga kolborstekomponenter. De bildar ett magnetfält runt lindningsspolen som roterar helt runt motorns geometriska axel. Detta magnetfält driver permanentmagnetstålet på rotorn att rotera och motorn börjar rotera. Motorns prestanda är relaterad till faktorer som antalet magnetiska plattor av neodymjärnbor, den magnetiska flödesstyrkan hos den radiella magnetringen av neodymjärnbor och motorns inspänning. Den verkliga avgörande faktorn för dess prestanda är den borstlösa elektroniska regulatorn. En bra elektronisk regulator kräver övergripande kontroll av processer såsom design av mikrokontrollerkontrollprogram, kretsdesign och komplexa bearbetningsprocesser, så priset är mycket högre än för en borstmotor.