Jämfört med permanentmagnetmaterial som ferrit har neodymmagneter (NdFeB-magneter) utmärkta magnetiska egenskaper och är också de mest använda sällsynta jordartsmetallmagneterna. De används ofta inom elektronik, kraftmaskiner, medicinsk utrustning, leksaker, förpackningar, hårdvarumaskiner, flyg och andra områden. Neodymiummagneter (NdFeB-magneter) är dock mycket känsliga för korrosion. Så hur undviker man korrosion av neodymmagneter?
1. Fosfatering
Fosfatering är en process där kemiska och elektrokemiska reaktioner bildar en fosfatkemisk omvandlingsfilm. Fosfatering har följande syften:
Skydda basmaterialet från korrosion till viss del.
Använd som primer före målning för att förbättra filmskiktets vidhäftning och korrosionsbeständighet.
Den spelar rollen som friktionsminskning och smörjning under kallbearbetning av metall.
2. Galvanisering
Elektroplätering är processen att plätera ett tunt lager av andra metaller eller legeringar på ytan av andra metaller genom elektrolys. Elektronmikroskopiprocessen är processen att använda elektrolys för att fästa ytan av metall eller andra material till en metallfilm, och därigenom förhindra metalloxidation (som korrosion), förbättra slitstyrka, konduktivitet, reflektivitet, korrosionsbeständighet och förbättra estetiska effekter. Förutom guldmagneter har många mynt ett elektropläterat yttre lager.
3. Elektrofores
Under inverkan av ett elektriskt fält rör sig laddade partiklar mot elektroder med motsatta elektriska egenskaper, vilket kallas elektrofores. Tekniken att separera laddade partiklar genom laddade partiklars olika hastigheter i ett elektriskt fält kallas elektroforesteknik. Elektrofores är en metod som används allmänt för sintring av känsligt järnbor och en av de korrosionsskyddande ytbehandlingsteknikerna för bundna neodymmagneter. Den elektroforetiska beläggningen har inte bara god vidhäftning till den porösa magnetytan, utan har också motståndskraft mot saltspray, syra- och alkalikorrosion.