Permanenta magnetmaterial innehåller järnelement, järn visar de mest betydande ferromagnetiska egenskaperna av alla element, varför det finns i de mest kraftfulla magneterna. Järn är dock mycket reaktivt mot vatten, vilket gör magneter med hög järnhalt mycket känsliga för korrosion.
Andra ferromagnetiska element som används i olika typer av permanentmagneter inkluderar nickel, kobolt, gadolinium och dysprosium, som alla har en effekt på magnetisk styrka och korrosionsbeständighet.
Det finns många faktorer att ta hänsyn till när man utforskar anpassade magnetiska komponenter, och korrosionsbeständighet är en av de viktigaste att överväga.
För det första är den för närvarande starkaste kommersiella permanentmagneten på marknaden Ndfeb-magneter, men på grund av deras höga järninnehåll är de också extremt lättfördärvliga i våta miljöer, så nästan alltid belagda före användning.
För det andra, Samarium koboltmagneter, som Ndfeb-magneter, tillhör familjen sällsynta jordartsmetaller och är mer motståndskraftiga mot korrosion även när de är obelagda. Detta beror på att det mesta av järnet som används i neodymmagneter ersätts av kobolt, som inte reagerar med vatten, så samariumkoboltmagneter används i stor utsträckning i offshoreverksamhet. Du kanske upptäcker att vissa samariumkoboltmagneter kommer att ha en beläggning, främst för estetik ändamål eller av applikationsspecifika skäl, såsom vidhäftning eller sterilitet.
För det tredje är både aluminium-nickel-koboltmagneter och ferritmagneter kända för sin korrosionsbeständighet, även om de inte har samma magnetiska nivå som sällsynta jordartsmetallkoboltmagneter och Ndfeb-magneter. Vissa kvaliteter av aluminium-nickel-koboltmagneter innehåller spårmängder av järn, så viss ytkorrosion kommer att uppstå med tiden om de utsätts för vatten. Däremot presterar nickel-koboltlegeringar mycket bra när de utsätts för andra smörjmedel, såsom oljor, lösningsmedel eller alkohol.
För det fjärde är ferritmagneter gjorda av järnoxid, så de korroderar inte ens när de är nedsänkta i vatten. På grund av deras oöverträffade korrosionsbeständighet beläggs ferritmagneter sällan, men eftersom ferrit är ett dammigt material kräver vissa applikationer viss ytbehandling för att undvika dammspridning.
