Innan sintring och plätering ska NdFeB-magnetmaterial fasas, avfettas, betas, ultraljudsrengöras och andra processer som kan få en stabil och ren yta, för att få en välbunden, låg porositet och långvarig korrosionsbeständig plätering.
Fasning av små delar avfasning kan användas centrifugal efterbehandling maskin, större delar kan användas slipskiva maskin slipning över kanterna och sedan fasning med spiral vibration eller centrifugal virvel efterbehandling maskin. Magnettillverkares fasning bör utföras i neutrala eller svagt alkaliska medier, använd inte sura eller frätande media avfasning.
Avlägsnande av olja bör utföras i neutralt och svagt alkaliskt avfettningsmedel, för att undvika oxidation eller väteläckage, ingen anodisk eller katodisk elektrolytisk behandling. Syratvätt med utspädd salpetersyralösning eller svag organisk syra under kort tid, men bör inte vara syratvätt i stark halogensyra, syratvätt inte i hög koncentration av stark syra, annars blir materialets yta kraftigt förgrovt och jämnt. pulveriserad.
Den vanliga sintringsprocessen för järnbormagnetmaterial är uppdelad i två huvudsteg:
1. Beredning av magnetpulver
Framställningen av järn-bormagnetmaterial kräver användning av järn- och bormineralpulver med hög renhet, som blandas och kulmalas för att bilda magnetpulver. Bland dem är att hålla den enhetliga storleksfördelningen av magnetpartiklar nyckeln för att säkerställa kvaliteten.
2. Sintringstillverkning
Efter en serie behandling av magnetpulver placeras det beredda pulvret i en varmpress för sintring. Styrningen av tryck och temperatur är nyckelfaktorerna som påverkar kvaliteten och formen på den sintrade färdiga produkten. Efter sintring kan den färdiga produkten formas genom skärning eller slipning etc. Tillverkningsprocessen är ungefär som följer:
1. Lägg det blandade magnetpulvret i formen;
2. Formning av pulvret genom tryck;
3. Solid-state sintring: Detta görs vid höga temperaturer (vanligtvis över 1000 grader) och under en skyddande atmosfär för att göra bindningen mellan pulverpartiklarna tätare och bilda magnetkroppen;
4. Slipning eller skärning: Magnetkropparna är bearbetade för att göra dem till exakta former och storlekar.
Ovanstående steg är enkla tillverkningsprocesser och de exakta processförhållandena och parametrarna varierar beroende på material- och produktkrav. Järnbormagneter har nackdelarna att de inte är lätta att bearbeta efter sintring och har en yta som lätt oxideras, vilket kräver val av rätt varmpress och bearbetning.