När många människor använder kraftfulla NdFeB-magneter upptäcker de att magneterna lätt går sönder och går sönder. Så vad är anledningarna till att NdFeB-magneter går sönder?
NdFeB-magneten i sig är en pulvermetallurgi som bildas genom att krossa neodym, järn, bor och andra element och sedan blanda och sintra dem. Kännetecknande för detta material är att det är sprött och hårt, och känns som järn. Faktum är att texturen i sig är väldigt skör. Samtidigt är de magnetiska egenskaperna hos kraftfulla magneter mycket starka. Om en magnet plötsligt träffar ett järnhaltigt material och snabbt attraheras av det eller om två magneter plötsligt kolliderar med varandra, går den lätt sönder. Detta är faktiskt ett normalt fenomen.
Så varför säger vissa att starka magneter är lätta att bryta under användning. Så skälen till detta är följande.
Den första punkten: Under produktionsprocessen av råvaror uppstår porer inuti, vilket avsevärt kommer att minska hårdheten på hela magneten.
Andra punkten: Råvarorna upparbetas och tillverkas av begagnat återvunnet avfall, vilket lätt kan göra att den färdiga produkten går sönder lätt.
Den tredje punkten: Mekanisk bearbetning använder vanligtvis slipning. Om den termiska ledningsförmågan hos slipskivan inte är bra, kommer den lokala temperaturen på NdFeB-ämnet att vara för hög, vilket orsakar ytoxidation och sprickor. Den färdiga produkten kan också lätt gå sönder.
Ovanstående tre punkter är en analys av orsakerna till att råvarorna och efterbearbetningsstegen kan göra att den färdiga magneten lätt går sönder.
Det finns också bristningar som orsakas av andra orsaker än själva magneten.
Den första punkten: själva den färdiga magneten är ömtålig.
Andra punkten: Om den yttre kraften är för stor under förpackningsprocessen kan det också göra att permanentmagneten går sönder. För att begränsa överdriven extern påverkan.
Den tredje punkten: arbetarnas oregelbundna verksamhet under användningen av färdiga produkter.
